3D Dílna

Výzkum a Vývoj (R&D)

Spojujeme flexibilitu aditivní výroby s elektrickými a mechanickými vlastnostmi kovů. Inovujeme pro náročné průmyslové aplikace.

Galvanické pokovování 3D tisku

Náš rozsáhlý výzkumný projekt, podpořený stovkami hodin experimentálního vývoje, se zaměřil na inovativní povrchové úpravy plastových součástí tištěných z materiálu ABS. Cílem bylo vytvořit spolehlivý kompozitní štít, který dílům dodá vlastnosti, jež samotný plast nabídnout nemůže.

K čemu to je? (EMI stínění a pevnost)

Galvanické pokovení 3D tisku slouží ke dvěma hlavním účelům: razantnímu zvýšení mechanické odolnosti dílu a především k vytvoření bariéry proti elektromagnetickému rušení (EMI). Tato technologie je kriticky důležitá pro aplikaci plastových dílů v automobilovém průmyslu a letectví (aerospace), kde je kladen obrovský důraz na snižování hmotnosti komponent, aniž by došlo ke ztrátě ochrany citlivé elektroniky před vnějšími vlivy.

Technologie dlouhodobého pokovování

Výsledky prokázaly, že pro průmyslové nasazení neexistují zkratky. Na rozdíl od krátkodobých komerčních procesů či nestabilních měděných nátěrů jsme se zaměřili na dlouhodobé galvanické pokovování.

Klíčem k úspěchu bylo experimentální ladění lázně a dokonalá příprava povrchu. Výsledný kompozit se skládá z ABS substrátu, na který je nanesena velmi tenká grafitová vodivá vrstva. Ta zajišťuje homogenní průběh galvanizace a slouží jako pevný základ pro finální, silnou a stabilní vrstvu mědi.

Schéma galvanického pokovování s využitím rotačního zařízení a měděných anod

Obr. 1: Schéma procesu galvanického pokovování ABS s rotační katodou

Technologická validace a ISO normy

  • Spolupráce s výzkumným institutem

    Experimentální testování vrstev a vyhodnocování mechanických vlastností probíhalo v úzké spolupráci s předním vědeckotechnickým institutem, což zaručilo maximální přesnost měření.

  • Testování dle ISO norem

    Veškerá optická evaluace pod stereomikroskopem (kde byly vzorky precizně upínány ve svěráku) i testy ohybu probíhaly v souladu s platnými mezinárodními normami (např. ISO 1463 pro měření tloušťky vrstev).

Mechanické testování v tahu a ohybu

Obr. 2: Tříbodový test ohybu

Analýza povrchových vrstev pod stereomikroskopem

Obr. 3: Analýza vrstev pod mikroskopem

Potřebujete specifické materiálové řešení?

Zajímá vás využití galvanicky pokovených 3D tisků ve vašem projektu? Kontaktujte nás pro technickou konzultaci.

KONZULTOVAT PROJEKT